氮氣純度調節方便,可根據用戶的需求在95%-99.5%之間任意調節,膜分離制氮機與氮氣提純裝置配套,可獲得99.9995%的高純氮氣。膜制氮運動部件少,噪聲低,維護成本低。為了設備維修、清潔方便起見,在空壓機、干燥設備、制氮機、氮氣純化裝置安放位置做一個高于地面10cm的平整臺面則為佳。 各設備間距離應至少大于1m,各設備與墻的距離應至少大于0.8m,設備的操作面應面向人員方便操作的方位,方便使用者對設備操作和維護、檢修。
制氮機各設備布置順序按工藝流程連接布置。用戶需要提前提出設備安裝廠房尺寸圖和空氣進口、成品氮氣出口位置,根據實際場地條件規劃整套制氮機設備布置連接示意圖。 在壓縮空氣氣源壓力達到 0.7MPa 以上時,打開制氮機總進口的截止閥 ,然后調節減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右,同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進行。 由人員施工,避免發生泄漏現象。成品氮氣出口至用氣點之間的管路使用銅管或不銹鋼管為(次采用新的鍍鋅管),采用焊接方式連接。電源和冷卻水引至設備現場,備好配電盤、冷卻水供應設施。
氮氣純度調節方便,可根據用戶的需求在95%-99.5%之間任意調節,膜分離制氮機與氮氣提純裝置配套,可獲得99.9995%的高純氮氣。膜制氮運動部件少,噪聲低,維護成本低。若結構描繪不妥就會因高速氣流的沖擊發作分子篩的跳動和彼此磨擦而粉化失效。應在吸附塔底部設置氣流分部器,在頂部設置壓緊設備,有效地防止這種表象的發作。在石油行業中,制氮機適用于石油及開采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮采油等領域。具有安全性高、適應強、連續性生產等特點。
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